下面就讓PE管生產線廠家帶您去了解一下。

1、外表面有溝痕

①調節口模套出水壓力，規定水流平衡，新水流容易造成排水溝。

②調整真空泵成型箱內噴嘴的視角，使管件制冷均勻。

③檢查?？?、口模套、自動切割機等硬件配置是否有污垢、毛邊等。

④在拆卸和更換原材料時，還會形成凹槽痕跡，旋轉前需要一段時間。在拆卸和更換原材料類型（如MPP更換PE）時，必須使用200KG上下浸泡缸的低熔純材料，清潔氣缸中的其他材料，然后使用秘 方生產。

2、內表面出現溝痕：

①檢查連接管是否滲水。如果滲水，擠壓剛出入口模具的管道并牢固關閉內壁。必須關閉并釋放大直徑的水。啟動時，或在連接器上用材料建造河堤，以避免將水倒入新連接的管件中。注意：水引起的管溝（內溝小，外溝大）

②降低模具內部溫度(溫度越高，對壓鑄模具的光澤度越敏感)。

③清除和修復拋光模具，如模具刺或庫存積壓焦料。

④由于關閉時間過長，空心建筑物的溫度部分較低或結垢。

3、內腔不光滑：

Α.檢查空心建筑物的溫度是否略低或較高。

Β.檢驗模貝間隙大(或拉申過大)→模貝必須拆卸和更換。

C.檢查原料是否濕冷→必須解決干燥問題。

D.如果關機時間過長，必須清模拉一段時間，直到溫度升高。